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    布袋除尘器日常运行与检查风机

    发布日期:2017-05-10 发布者:恩科环保机械

    在布袋除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:

    1、运行记录

    每个通风除尘系统都要安装和备有   的测试仪表,在日常运行中   定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。

    通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。

    2、流体阻力

    U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

    3、   

    布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未   燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:

    ⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未   燃烧的粉尘与气体   燃烧或把火星捕集下来。

    ⑵采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。

    ⑶防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。

    ⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。

    检查风机的运转状态,是否里面有异物。点动关风器动力的开关以及检查关风器的运转方向,排灰绞龙运转有无异响情况,并使它正常运转的时间应不小于0.5小时2;检查风机是否有异物,关闭调节阀,点动风机动力开关检查风机的运转方向。

    如果不是喷吹管松动或脱落,那就是电磁阀线圈老化或着损坏。检查电源和气源无误后接通,打开脉冲控制仪按数字显示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序,确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路,电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度(即电磁阀的喷吹时间)脉冲间隔(即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇)的调整,脉冲宽度调节范围:0.03~0.3秒,脉冲间隔调节范围:3~60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出,数码管显示的程序数字应无紊乱现象。