布袋除尘器的布袋有被烧毁的危险，这对除尘器的可靠运行造成了严重威胁。防止烟气超温造成烧袋的措施如下：
(1)在锅炉出口的烟道上装设冷风阀，冷风阀打开后吸入的冷风量应能使烟气温度降低10℃以上。吸入的冷风量需由热平衡方程计算得出；通常设定，当烟气温度达到160℃时延迟1min后温度仍然不小于160℃，则冷风阀打开，这样，可防止烟气温度的抖动造成冷风阀的频繁启闭；
(2)采用喷水降温，喷入烟气的水量亦需由热平衡计算得出。喷水时 保证水雾进入布袋除尘器前已全部气化，以防糊袋；
(3)若吸入冷风或喷水后，烟气温度仍不能满足要求，当温度达到旁通阀开启温度时，关闭冷风阀或停止喷水，同时关闭各分室提升阀并打开旁通阀，烟气直接从旁路出去。
（1）布袋除尘器设备结构大型化（如处理烟气量200万m³/h以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
（2）低阻、 布袋除尘器结构的创新，适应 节能减排的需要。
（3）以强力清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋（7~8米以上）清灰要求。
（4）开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型布袋除尘器合理气流分布，延长滤袋使用寿命的要求。
（5）特殊滤料中PPS、PTFE、聚酰亚胺、芳纶和芳砜纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。
（6）脱酸加除尘的复合式布袋除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。
（7）脉冲阀性能和质量的技术升级，适应布袋除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。
（8）PLC、DCS控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。
